การเชื่อมไม่ดี? เรามาดูกันว่าปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อมัน

ความสามารถในการเชื่อมของวัสดุโลหะหมายถึงความสามารถของวัสดุโลหะเพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่ดีเยี่ยมภายใต้กระบวนการเชื่อมบางอย่าง รวมถึงวิธีการเชื่อม วัสดุการเชื่อม ข้อกำหนดในการเชื่อม และรูปแบบโครงสร้างการเชื่อมหากโลหะสามารถใช้กระบวนการเชื่อมแบบธรรมดาและธรรมดากว่าเพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่ดีเยี่ยม ก็ถือว่าโลหะชนิดนี้มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีความสามารถในการเชื่อมของวัสดุโลหะโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นความสามารถในการเชื่อมของกระบวนการและความสามารถในการเชื่อมของการบริการ

กระบวนการ Wความสามารถ: Rให้ความสามารถในการรับรอยเชื่อมที่ดีเยี่ยมและปราศจากข้อบกพร่องภายใต้สภาวะกระบวนการเชื่อมบางอย่างไม่ใช่คุณสมบัติโดยธรรมชาติของโลหะ แต่เป็นการประเมินตามวิธีการเชื่อมและมาตรการกระบวนการเฉพาะดังนั้นความสามารถในการเชื่อมของวัสดุโลหะจึงสัมพันธ์กับกระบวนการเชื่อมอย่างใกล้ชิด

บริการ Wความสามารถ: Rจนถึงระดับที่รอยเชื่อมหรือโครงสร้างทั้งหมดเป็นไปตามประสิทธิภาพการบริการที่ระบุในเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการบริการขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของโครงสร้างรอยและข้อกำหนดทางเทคนิคที่นำเสนอในการออกแบบโดยทั่วไปจะรวมถึงคุณสมบัติทางกล ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ความต้านทานการแตกหักแบบเปราะ การคืบที่อุณหภูมิสูง คุณสมบัติความล้า ความทนทาน ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการสึกหรอตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าไร้สนิม s30403 และ s31603 ที่ใช้กันทั่วไปมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และเหล็กกล้าที่อุณหภูมิต่ำ 16MnDR และ 09MnNiDR ก็มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำเช่นกัน

ปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการเชื่อมของวัสดุโลหะ

1. เอ็มวัสดุ Fนักแสดง

วัสดุรวมถึงโลหะฐานและวัสดุเชื่อมภายใต้สภาพการเชื่อมเดียวกัน ปัจจัยหลักที่กำหนดความสามารถในการเชื่อมของโลหะพื้นฐานคือคุณสมบัติทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะนั้นเอง

คุณสมบัติทางกายภาพ: เช่น จุดหลอมเหลว การนำความร้อน สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น ความหนาแน่น ความจุความร้อน และปัจจัยอื่นๆ ของโลหะส่งผลต่อกระบวนการของวัฏจักรความร้อน การหลอมเหลว การตกผลึก และการเปลี่ยนแปลงเฟส ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมและวัสดุอื่นๆ ที่มีค่าการนำความร้อนต่ำมีการไล่ระดับอุณหภูมิที่มาก ความเค้นตกค้างสูง และการเสียรูปขนาดใหญ่ระหว่างการเชื่อม

ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบที่มีอิทธิพลมากที่สุดคือคาร์บอน นั่นคือปริมาณของคาร์บอนในโลหะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการเชื่อมส่วนประกอบโลหะผสมอื่นๆ ส่วนใหญ่ในเหล็กกล้าไม่เอื้อต่อการเชื่อม แต่โดยทั่วไปแล้วอิทธิพลขององค์ประกอบเหล่านี้มีขนาดเล็กกว่าคาร์บอนมากด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณคาร์บอนในเหล็ก แนวโน้มการชุบแข็งจะเพิ่มขึ้นและความเป็นพลาสติกลดลง ซึ่งทำให้เกิดรอยร้าวจากการเชื่อมได้ง่าย

2 .Process Fนักแสดง

ปัจจัยในกระบวนการรวมถึงวิธีการเชื่อม พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม ลำดับการเชื่อม การอุ่นล่วงหน้า ความร้อนหลังการอบ และการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมวิธีการเชื่อมมีอิทธิพลอย่างมากต่อความสามารถในการเชื่อม โดยส่วนใหญ่อยู่ในสองลักษณะ: ลักษณะแหล่งความร้อนและสภาวะการป้องกัน

ด้วยการปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการเชื่อม การใช้มาตรการในกระบวนการอื่นๆ เช่น การอุ่นล่วงหน้า การให้ความร้อนภายหลัง การเชื่อมหลายชั้น และการควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้น วัฏจักรความร้อนในการเชื่อมสามารถปรับและควบคุมได้ เพื่อเปลี่ยนความสามารถในการเชื่อมของโลหะหากใช้มาตรการต่างๆ เช่น การอุ่นก่อนการเชื่อมหรือการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม เป็นไปได้ทั้งหมดที่จะได้รอยเชื่อมที่ไม่มีรอยร้าวและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการบริการ

3. สโครงสร้าง Fนักแสดง

ส่วนใหญ่หมายถึงรูปแบบการออกแบบของโครงสร้างการเชื่อมและรอยต่อ เช่น อิทธิพลของรูปร่างโครงสร้าง ขนาด ความหนา รูปแบบร่องร่วม การจัดเรียงรอยเชื่อม และรูปร่างของส่วนต่อความสามารถในการเชื่อมอิทธิพลของมันส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการถ่ายเทความร้อนและสถานะแรงความหนาของแผ่น รูปแบบรอยต่อหรือรูปร่างร่องต่างกันมีทิศทางความเร็วการถ่ายเทความร้อนและความเร็วการถ่ายเทความร้อนที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อทิศทางการตกผลึกและการเติบโตของเกรนของสระน้ำหลอมเหลว

4. สบริการ คonditions

หมายถึงอุณหภูมิในการทำงาน สภาวะโหลด และสื่อในการทำงานของโครงสร้างเชื่อมระหว่างการให้บริการสภาพแวดล้อมการทำงานและสภาพการทำงานเหล่านี้ต้องการโครงสร้างแบบเชื่อมเพื่อให้มีประสิทธิภาพการบริการที่สอดคล้องกันยิ่งเงื่อนไขการบริการรุนแรงมากเท่าใด ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับรอยเชื่อมก็จะยิ่งสูงขึ้น และการรับประกันความสามารถในการเชื่อมของวัสดุก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น