การจำแนกประเภทของเทคโนโลยีการเชื่อม

ดีท่อเชื่อมตรง:การใช้แบบจำลองขนาดเล็กสามารถหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของความเค้น รอยแตกที่ร้อน และการเสียรูป และกระแสเชื่อมต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนสูง 20%เพื่อให้แน่ใจว่าการจุดระเบิดของอาร์คไฟฟ้าใช้การเชื่อมต่อ DC ย้อนกลับกลยุทธ์การเชื่อมอาร์กสั้นจะต้องหยุดการแยกอย่างช้าๆ เพิ่มหลุมชาร์จ และสุดท้ายเชื่อมและสัมผัสกับชั้นผิวของวัสดุ

การเชื่อมอาร์ค:ใช้สำหรับการเชื่อมอาร์คของท่อเหล็กตะเข็บตรงมีการบำรุงรักษาที่ดี การเชื่อมที่ดี อุณหภูมิสูง คุณสมบัติทางกายภาพที่ดี ชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมไม่ง่ายต่อการเผาไหม้ ดัชนีการเชื่อมต่อสูง ความสามารถในการเชื่อมที่ดี ไม่มีเปลือกตะกรัน และพื้นผิวเรียบปัจจุบันตลาดการเชื่อมอาร์กทังสเตนอาร์กอนแบบแมนนวลส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมอาร์กอาร์กของแผ่นเหล็กสแตนเลสขนาด 0.5 ~ 3 มม.

องค์ประกอบของอิเล็กโทรดโดยทั่วไปจะเหมือนกับของส่วนเชื่อมอุตสาหกรรมการผลิตอาร์กอนบริสุทธิ์มักใช้เพื่อรักษาไอเพื่อป้องกันการสั่นด้านข้างระหว่างการเชื่อม จะต้องเร่งความเร็วให้มากที่สุดการเชื่อมอาร์กอาร์กอนสามารถใช้กับแผ่นเหล็กสแตนเลสที่มีความหนามากกว่า 3 มม.ข้อดีของการเชื่อมอาร์ก MIG คือ อัตราการเอาท์พุตที่สูง พื้นที่อันตรายจากความร้อนในการเชื่อมขนาดเล็ก การเสียรูปในการเชื่อมขนาดเล็ก ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและสะดวกสำหรับการทำงานจริงของเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ

การเชื่อมแก๊ส:เนื่องจากการเชื่อมแก๊สที่สะดวกและความสามารถในการร่วมมือที่แข็งแกร่ง จึงสามารถใช้เชื่อมชิ้นส่วนอวกาศในร่มต่างๆ ได้สำหรับส่วนประกอบท่อเหล็กเชื่อมตรงบางชนิด เช่น โครงสร้างแผ่นบาง ท่อผนังบาง ฯลฯ บางครั้งการเชื่อมแก๊สก็สามารถนำมาใช้ได้ภายใต้สภาวะของการต้านทานการกัดกร่อน

การเชื่อมอาร์คใต้น้ำ:การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำใช้ได้กับแผ่นท่อเหล็กเชื่อมรอยตะเข็บบาง ด้านซ้ายและขวาในระดับปานกลางการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำมีอัตราการส่งออกสูงและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง แต่ง่ายต่อการทำให้แยกชิ้นส่วนของโลหะผสมอลูมิเนียมและสารตกค้าง

การเชื่อมด้วยมือ:การเชื่อมด้วยมือเป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปและสะดวกสบายมากทุกคนจะปรับความยาวของส่วนโค้ง ซึ่งขึ้นอยู่กับช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดโลหะกับเหล็กนอกจากนี้ เมื่อใช้เป็นตัวนำอาร์ค อิเล็กโทรดโลหะเป็นวัตถุดิบสำหรับการเชื่อม