การเชื่อมเป็นอย่างไร? การถ่ายภาพรังสีบอกคุณ

การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) หรือที่เรียกว่าการถ่ายภาพรังสีอุตสาหกรรม เป็นวินัยที่สำคัญในด้านการทดสอบแบบไม่ทำลายการใช้งานหลักคือการตรวจจับข้อบกพร่องทางเรขาคณิตขนาดใหญ่ภายในชิ้นงานขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะ RT สามารถจำแนกได้หลายวิธี เช่น X-ray Computed Tomography (X-CT), Computer Radiography (CR) และการถ่ายภาพรังสีธรรมดา

การถ่ายภาพรังสีแบบเดิมโดยใช้รังสีเอกซ์ที่เกิดจากหลอดรังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาจากไอโซโทปกัมมันตภาพรังสีเพื่อเจาะเข้าไปในชิ้นงาน เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งใช้ฟิล์มเป็นสื่อในการบันทึกเป็นเทคนิคขั้นพื้นฐานและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการทดสอบภาพรังสีและถือเป็นส่วนสำคัญของการฝึกอบรมวิชาชีพในสาขานี้

หลักการถ่ายภาพรังสีแบบธรรมดา

รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาสามารถทะลุทะลวงวัสดุทึบแสงด้วยตาเปล่าได้ ทำให้ฟิล์มที่ใช้บันทึกข้อมูลเผยออกมาเช่นเดียวกับแสงทั่วไป รังสีเหล่านี้ทำให้ซิลเวอร์ฮาไลด์ในชั้นอิมัลชันของฟิล์มสร้างภาพแฝงเนื่องจากวัสดุที่มีความหนาแน่นต่างกันจะดูดซับรังสีเอกซ์ในระดับต่างๆ กัน พลังงานของรังสีเอกซ์ที่ไปถึงส่วนต่างๆ ของฟิล์มจึงแตกต่างกันความแตกต่างของพลังงานนี้ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความหนาแน่นของฟิล์มที่พัฒนาขึ้น ทำให้สามารถระบุข้อบกพร่องผ่านความแตกต่างในความมืดได้

เมื่อรังสีเอกซ์ผ่านชิ้นงาน ความเข้มของการส่งผ่านจะแตกต่างกันระหว่างพื้นที่ที่มีข้อบกพร่องและบริเวณที่มีเสียงด้วยเหตุนี้ ความแปรผันของความมืดที่สอดคล้องกันจึงปรากฏบนแผ่นฟิล์มจากการสังเกตฟิล์มที่พัฒนาขึ้น ผู้ตรวจภาพถ่ายรังสีสามารถระบุตำแหน่งและลักษณะของข้อบกพร่องตามความแตกต่างของความมืดได้

วิธีนี้เหมาะสำหรับการตรวจสอบรอยเชื่อมโดยใช้วิธีการเชื่อมแบบฟิวชันต่างๆ ในโครงสร้างเหล็กนอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อตรวจสอบส่วนประกอบเหล็กหล่อ และในกรณีพิเศษ เพื่อตรวจจับรอยเชื่อมของเนื้อโลหะหรือส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนอื่นๆ

ข้อดีและข้อจำกัดของการถ่ายภาพรังสีแบบเดิม

ข้อดีของการถ่ายภาพรังสีแบบเดิม ได้แก่ :

การแสดงภาพข้อบกพร่อง: การถ่ายภาพรังสีแบบเดิมใช้ฟิล์มเป็นสื่อบันทึก ทำให้สามารถระบุลักษณะข้อบกพร่อง ปริมาณ ขนาด และตำแหน่งได้อย่างแม่นยำผ่านการสังเกตฟิล์ม

อัตราการตรวจจับสูงสำหรับข้อบกพร่องที่มีความแตกต่างของความหนาเฉพาะที่: มีอัตราการตรวจจับสูงสำหรับข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและตะกรัน

สามารถตรวจจับขนาดความยาวและความกว้างในระดับมิลลิเมตรและย่อยมิลลิเมตร ตามลำดับ หรือแม้แต่เล็กกว่านั้น โดยแทบไม่มีขีดจำกัดความหนาที่ต่ำกว่าสำหรับการตรวจจับ

ใช้ได้กับวัสดุหลายประเภท รวมถึงเหล็ก ไททาเนียม ทองแดง และอลูมิเนียมวิธีการนี้มีประสิทธิภาพโดยไม่คำนึงถึงรูปร่างของชิ้นงานทดสอบหรือความหยาบของพื้นผิว และไม่ได้รับผลกระทบจากขนาดเกรนของวัสดุ

ข้อจำกัดของการถ่ายภาพรังสีทั่วไป ได้แก่:

การตรวจจับข้อบกพร่องประเภทรอยแตกจะขึ้นอยู่กับมุมของการเจาะ และไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เป็นชั้นบางๆ ในทิศทางตั้งฉากของรังสี เช่น การหลุดร่อนในแผ่นเหล็ก

ขีด จำกัด บนของความหนาที่สามารถตรวจสอบได้ถูกกำหนดโดยอำนาจทะลุทะลวงของรังสี

การถ่ายภาพรังสีแบบเดิมมีค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบที่ค่อนข้างสูงและความเร็วในการทดสอบที่ช้าลง

รังสีก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพ จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกัน

โดยสรุป การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) มีบทบาทสำคัญในการผลิตท่อเชื่อมด้วยการใช้การถ่ายภาพรังสีแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตสามารถตรวจจับและประเมินข้อบกพร่องภายในท่อได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแม้จะมีข้อจำกัดและการพิจารณาด้านความปลอดภัยบางประการ การถ่ายภาพด้วยรังสีแบบเดิมยังคงเป็นเทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีประสิทธิภาพในอุตสาหกรรม